平轉浸（jìn）出設備

平轉浸出（chū）設備結構（gòu）簡單，運行可（kě）靠（kào），獨特的轉子平衡設計，動力消耗（hào）小，運轉平穩無噪音，維修費用極低；其特點是料層高結構簡單,混合（hé）油濃度高,混合油含粕屑少.機器是油脂萃取的主要設備是采用固（gù）定柵板及齒圈傳動,稱之為無故障浸出器,粕中殘留在0.8以下（xià）處理量50-600T,劑消耗在1.5-3.0kg以內。

　　平轉浸出設備工藝是一種（zhǒng）油（yóu）脂萃取工藝，利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質，將油料破碎壓成胚片或者（zhě）膨化後（hòu），用正己（jǐ）烷等有機溶劑和（hé）油料胚片在名叫浸出器的設備內接（jiē）觸（chù），將（jiāng）油料中的油脂萃取溶解出來，然後通過加熱汽提的（de）方法（fǎ），脫除油脂（zhī）中溶劑。這樣得到（dào）的毛油（yóu）再經過進一步的精煉（liàn）處理，就成為**終的食用油。

　　其（qí）理（lǐ）論依據是萃取原理（lǐ），它於1843年起源於法國，是（shì）一種安全衛生、科學先進的製油工藝。現在（zài）工業發（fā）達國家用浸出法生產的油酯（zhǐ）總產量的（de）90%以（yǐ）上。浸出法製油（yóu）的（de）優點是粕（pò）餅中（zhōng）含殘油少、出（chū）油率高、加工成本低、經濟效益（yì）高，而且粕的質量高，用於飼料行業飼養效果好。

　　國家專門為油料加工安排生產（chǎn）的專用溶劑油，以（yǐ）其自身成分特點，能夠保證其與油脂徹底分離脫除。而且國（guó）家規（guī）定（dìng）了嚴格的植物油生產質量標準，保證了食用油的安全衛生。消費（fèi）者購買的隻要是標明符合國家質量標準（zhǔn）的油脂產品，就可以放心食（shí）用。

　　平轉浸出設備流程簡介

　　一、存料箱：保存一定的物料，兼（jiān）起（qǐ）料封作用，容量不能（néng）太小，存（cún）料高度不小（xiǎo）於2米。

　　二、封閉絞龍：要求物料進入浸出器內時起有效的封閉作用，以（yǐ）防止浸出器（qì）內溶劑氣體從進料口溢出。

　　三、平（píng）轉式（shì）浸出器：

　　(1)裝料高度為900-1100厘米

　　(2)溶（róng）劑溫度50-55°C

　　(3)入浸料溫度50-55°C，浸出器溫度（dù）50°C

　　(4)噴淋方（fāng）式：采用（yòng）多點大（dà）噴（pēn）淋的噴淋滴幹方式為較好，噴淋新鮮溶劑時不得溢入瀝幹段

　　(5)浸出器運（yùn）轉周期85-110分鍾

　　(6)溶劑比和混合油濃度1：0.8-1.1

　　混（hún）合油濃度：

　　入浸料含油15-18%，混合油濃度18-27%

　　(7)粕殘油(幹基)：1%以下

　　四、脫溶機： 濕粕脫溶和烘幹

　　(1)、蒸烘機**層、第二層是預熱層，因粕中含溶（róng）劑較多，升溫不（bú）宜過快，以控製在60-70°C為宜。

　　(2)、第二層溫度控製在75°C左右

　　(3)、第二為透氣層，由第三層上來的蒸汽直接透過料層，加熱脫溶。

　　(4)、第三層噴入直接蒸汽，起蒸脫作用，溶劑蒸發的同時，破壞有害酶類的活性，直接蒸汽噴入量為5-6千克/噸料。直接汽壓力0.05-0.08Mpa。

　　(5)、蒸烘時（shí）間40分鍾。

　　(6)、入庫粕溫度為40°C以下。

　　(7)、成（chéng）品粕（pò）質量要求：無溶劑味，引爆（bào）實驗合格，水分（fèn）12%以下，粕色澤淺，不焦不糊。

　　五、混合油的蒸發和汽提：

　　1、過濾器的濾網采用不鏽（xiù）鋼密織網，自動過濾（lǜ）排渣。

　　2、混合油罐高度為3.5米，進一步沉澱餅渣（zhā）。

　　3、預蒸發（fā）器：

　　(1)混合油進口溫度50-55°C，混合油出口溫度控製在80-85°C，濃度50-60%。

　　(2)蒸汽為熱源，溫度82°C左右（yòu），並且（qiě）有蒸汽噴射泵汽氣體為輔助熱流。

　　4、第二蒸發器

　　(1)混合油出口溫度95-100°C，濃度90-95%以上（shàng）。間接汽壓力0.4-0.5Mpa。

　　5、汽提塔

　　(1) 混合油（yóu）出口（kǒu）溫度110-115°C

　　(2) 浸出毛（máo）油中總揮發物不超過0.30%

　　(3) 間（jiān）接蒸汽壓力0.3Mpa以上，過熱蒸汽壓力（lì）49-58.8Kpa

　　6、混合油蒸發（fā）和汽提過程均采（cǎi）用真空負壓（yā）技術。

　　六、溶劑的冷（lěng）凝回收

　　1、根據冷凝冷卻負荷大小，決定（dìng）冷凝冷卻器的有效麵積，一般配備不得小於米2/噸米。

　　2、各冷凝器冷凝液（yè）出口溫度不得高於40°C，平衡自由氣（qì）體出口溫（wēn）度不得（dé）高於25°C(夏季可稍高)。

　　3、分水器的有效水分容積一般配備（bèi）為0.04米3/噸料。

　　4、蒸水罐溫度不低於92°C，不得高於98°C。