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    油脂加工成套設備

    葵(kuí)花籽油加工設備

    發布時間:2024-06-25 19:11:22    本(běn)文被閱讀
    導讀:葵花籽油加工設備(bèi)

    葵(kuí)花油是以高含量(liàng)的亞油酸著稱的健(jiàn)康食用油。據國家糧食儲備局西安油脂研(yán)究設計院曹萬新教授介紹,在(zài)21世紀,心腦血管疾病如冠心病、腦中風、腦血栓、動脈硬化、高血(xuè)壓等疾病增多,而長期食用合適的油脂產品(pǐn),能夠對上述症狀有較大的改善。葵花油就是健康油脂中非常優秀的一種,葵花籽油已經成為消費者和(hé)廚師的**油,葵花籽油在世界範圍內的消費量在所有植物油中排行第三。

      葵花籽油(yóu)工藝說明:葵花籽先(xiān)在預(yù)處理車間經過(guò)清理、剝殼、軋胚、蒸炒、榨油等環節後,預榨葵花(huā)籽餅送入浸出車間浸出。預榨和浸(jìn)出(chū)毛油經過脫膠、脫(tuō)酸、脫色、脫臭、脫蠟工序後得到精製油。

      葵花籽預處理預榨(zhà)成套工程

      葵花籽采用脫殼預(yù)榨工藝,進場先進行初清、烘幹,然後進入(rù)鋼板倉均質幾天(tiān)再加工,加工時,進入車間重新清理、脫殼,經(jīng)過烘幹均質的葵花籽含水量為7-8%,殼的硬(yìng)度、強度均一。

      加工時,葵花(huā)籽原料經篩選、風力(lì)分選和磁選後,進入剝殼(ké)機剝殼,然後於殼仁分離篩中進行殼仁分離,也可以不脫殼直接預榨浸出,所產粕纖維含量較高,可以用作牛飼料。殼仁分離後的(de)仁經軟化鍋調整水分和(hé)溫度,再用(yòng)軋胚機將仁軋胚,經蒸炒鍋蒸炒後,用螺旋預榨機預(yù)榨,榨出的毛油經過(guò)濾後(hòu)得壓榨毛油送去精煉。壓榨餅送去浸出車間進行浸出。

      葵花籽餅浸出成套設備

      工藝流程:預榨葵花餅→浸出→過濾→蒸發→汽提→浸出毛油

      工藝說明:預榨車間的葵花(huā)壓(yā)榨餅輸(shū)送到浸出車間,經1#埋刮板(bǎn)輸送(sòng)機和密封絞龍進入浸出器,隨著浸出(chū)器的運轉,噴入濃度(dù)依次降低的混合油,**後噴入新鮮溶劑,使料中的含油降(jiàng)到1%以下,濕粕由2#埋刮板輸送機、密(mì)封絞龍進入蒸脫機,噴入直接蒸汽(qì)脫除溶劑,輸(shū)送**粕庫打包。溶劑浸出油脂得到的混合油,經過濾、沉澱機械雜質、蒸(zhēng)發、汽提等工序除去溶劑得(dé)到浸出毛油。

      混(hún)合油采用了負壓蒸發技術,利用蒸脫機二次汽體作為熱源,一蒸、二蒸、汽提均在真空狀態下工作(zuò),降低了蒸發溫度,提高了毛油品質,節省了蒸汽消耗。

      蒸脫、一蒸、二蒸、汽提、浸出的溶劑汽體分別通過相應的(de)冷凝器(qì)回收,冷凝液集中到集液罐,進入綜合容器分水後,溶劑再泵入浸出(chū)器進入(rù)下一(yī)個循環(huán),分出來的(de)水經蒸煮罐蒸煮後廢水排放。各冷凝器(qì)的自由氣進入平衡罐,再進入**後冷凝器(qì),尾氣(qì)回收溶劑(jì)後放空。

      主要設備:浸出器、蒸脫機、粕末捕集器、長管蒸發器、斜板汽提塔、冷凝器、綜(zōng)合容(róng)器、蒸(zhēng)煮罐、尾氣吸收塔等

      主要特點:設備采用負壓蒸發工藝,殘油低,溶耗少,浸出毛油質量好、顏色淺。

      葵花籽毛油色澤較淺,脫膠、脫酸、脫色、脫臭工藝與大豆油基(jī)本(běn)類似,經過(guò)脫蠟(là)後可達到國家一(yī)級油(yóu)標準。

      工藝流程:毛油→脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭(chòu)→換熱→冷卻→結晶→養晶→過濾→成品油

      工藝說明:毛油預熱後,加入淡堿(jiǎn),使油(yóu)中的膠雜(zá)和(hé)部分(fèn)遊離脂肪酸生成皂(zào)腳,再分離出皂腳,然後(hòu)往油中加入熱鹽水進行洗滌,分離出洗皂水,經(jīng)過一、二次的同樣的洗滌(dí)就完成了脫膠。脫膠油進入脫色工序,加入活(huó)性白土在脫色塔中脫色,再泵入葉片過(guò)濾(lǜ)機(jī)進行過濾,濾液經過拋光後(hòu)進入下一道工(gōng)序,葉片(piàn)過濾機吹幹後通過震動排出廢白土。脫色油泵入析氣器進行真空除氧,然後泵入油--油換熱器與(yǔ)脫臭油進(jìn)行熱交換預熱,再進入加熱器加熱到250℃左右時進入組(zǔ)合式脫酸脫臭塔在高真空(kōng)狀態下(xià)進行脫酸(suān)和脫臭,**大限度的除去(qù)油中的脂(zhī)肪酸、臭(chòu)味(wèi)等揮發性物質,脂肪(fáng)酸混合蒸汽從塔頂排出進入脂肪酸捕集係統捕集(jí)後出售。油從底部抽出泵入熱交換器與待脫臭油換熱,再經冷卻得到脫臭油。脫臭後的(de)油,在結晶罐中冷卻結晶再轉入(rù)養晶階段,結晶養晶後的油(yóu)泵入過濾(lǜ)機分離蠟和脂得到成品油。

      葵花籽油加工設備精煉(liàn)工段主要設備:離心機(或煉油鍋)、脫色塔、葉片過濾機(jī)、布袋過濾器、組合式脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、結晶罐、脫蠟過濾機等

      葵花籽油加工設備精煉工段工藝特點:采用物理精煉技術,配備先(xiān)進的組合式脫酸脫臭塔,自動化程度高、生產成本低、損耗小,設(shè)計了脫蠟脫脂工序,成品油品質可以達到國家一級標準。


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