玉米胚芽油不僅能精煉成色拉油、烹飪油和人造奶油等營養豐富的食用油脂,且能用於(yú)顏料、油漆和製皂工業的高檔原料。脫油後的餅粕含有蛋白質(zhì)等豐富的營養成分,可用於(yú)製作多(duō)種食品的營養增補(bǔ)劑。玉米胚(pēi)芽脂肪含量在17%~45%之間,大約占(zhàn)玉(yù)米脂肪總含量的(de)80%以上。玉(yù)米油又叫粟米油、玉米胚芽油,它是從玉米胚芽中提取的植物油脂,主要由不飽和脂肪(fáng)酸組成,含量高達80%~85%,其中油酸占(zhàn)30%~48%,亞油酸占34%~56%,亞油酸(suān)是人體必需脂肪酸,是(shì)構成人體細胞的組(zǔ)成(chéng)部分,在人體內可與膽(dǎn)固醇相結合,呈流動性和正常代謝(xiè),有防治動脈粥樣(yàng)硬化等心血管疾病的(de)功效玉米油中的穀固醇具有降低膽固醇的功效(xiào),玉米油還富含維生素E,有抗氧化作用,可防治幹眼病、夜盲症、皮炎、支氣管擴張等多種功能,並具有(yǒu)一定的抗癌(ái)作用。
玉米油加工設備脫胚成套設備
目(mù)前,國內(nèi)酒(jiǔ)精行業玉米提胚(pēi)多采用幹法或者半幹法,而濕法提胚在(zài)澱粉行業被普遍(biàn)采用。
半幹法提胚工藝如下:
工藝流程:玉米→清理→潤(rùn)水→破碎→篩選→吸(xī)風分離→重力分級→軋胚(pēi)→篩選→胚芽
工藝說明:玉米首先輸送到振動清理篩清除雜質,再通過磁選器和(hé)比重去(qù)石機去掉金屬雜質和石子。清理後胚料中雜質含量小於0.5%。清理完畢以後(hòu)的玉米用著水機加入熱水或者直接蒸汽對清理後(hòu)的玉米進行水(shuǐ)汽(qì)處理(lǐ)使玉米(mǐ)皮和胚芽吸水膨脹,與仁(rén)之間產生間隙而有利於皮(pí)、胚芽與胚乳的分離。用破碎機對潤水後的(de)玉米(mǐ)進行破碎,潤水後的胚芽彈性和韌性特別好,不易破碎,而胚(pēi)乳則被被破成4-6瓣。然(rán)後(hòu)用平麵回轉篩分離出渣和玉(yù)米皮,再用重(chóng)力分離機分理出胚芽和胚乳。然後用軋(zhá)胚機軋胚,胚芽被(bèi)壓扁,胚乳則(zé)被壓碎(suì),再通過平麵回轉篩將片狀胚芽分離出來。
主要設備:振動(dòng)清理(lǐ)篩(shāi)、磁選器、比重去(qù)石機、著水機、破碎機、平麵回轉篩、重力分離機、軋胚機等 。
玉米(mǐ)胚(pēi)芽預處理壓榨成套設備
玉米胚芽中澱粉含量較高,製油過程(chéng)中因為種皮(主要成分是澱粉)的存在,會影響出油率和油的品質,因此壓榨工段必須十分(fèn)注重清理,應盡量將胚乳及皮分離出來。
胚芽中(zhōng)含的澱粉在料溫(wēn)高(gāo)時容易糊化,因此蒸炒工序對於(yú)不同純度的胚料(liào),其蒸炒溫度和水(shuǐ)份要求也不同,純度低的胚料,由於含澱粉較高,料溫度應降低,純度高的胚料,蒸炒溫度隨胚料純度的提高而升高,入榨水份則相應降低。
壓(yā)榨一般都采用螺旋榨油機,為了保證較高的出油率,必須加大榨油機壓力在,對於小產量的(de)壓榨油廠,一般不配套浸出車間,榨(zhà)油機則(zé)采用雙螺旋榨油機,將壓榨餅殘(cán)油控製在6%以(yǐ)下,大產量的壓(yā)榨油廠,可以適當減(jiǎn)小(xiǎo)榨油機壓力,提高殘油留到浸出車間浸出。由於(yú)壓(yā)榨餅中含水較低,對於不(bú)浸出直接出售的壓榨(zhà)餅,為(wéi)了安全起見,應將水份適當調節到12%左右。
工藝流程:玉米胚芽→篩選→風選→軟化(huà)→軋(zhá)胚→蒸(zhēng)炒→壓榨→撈渣(zhā)→過濾→毛油(yóu)
工藝說明:玉米胚芽(yá)先經過篩分或風(fēng)選盡量去掉(diào)原料中的種皮,以(yǐ)保證(zhèng)物料純度,再通過磁選去磁性金屬碎屑,以保護後續機器設備。
清理完畢的胚(pēi)芽進入軟化設備,調節(jiē)胚芽的水分、溫度,降低其韌性,再(zài)經過軋胚機軋胚使胚芽破碎,以破(pò)壞細胞壁(bì),利於出油。
軋胚後的玉米胚芽進入蒸炒(chǎo)鍋進行蒸炒,使蛋白質充分變性、凝固,油滴凝集,黏度降低,經過熱處理調節料溫和水分,以利於壓榨,蒸炒的溫度和水份應根據胚料純度的不同而控製。
蒸炒完畢(bì)的玉米胚芽胚片(piàn)進入螺旋榨油機進(jìn)行壓榨,壓榨油經過(guò)油渣(zhā)輸送機輸送到澄油箱中(zhōng),再經過過濾機過濾,輸送到壓榨毛油罐儲存,澄油箱中安裝有撈渣機,可以實現油渣的回榨(zhà),壓榨餅則(zé)通過輸送機輸送到餅庫去浸(jìn)出車間浸出或餅庫(kù)去儲存。
玉米胚芽油精煉成套設備
毛玉米油是由玉米胚芽壓榨或(huò)者浸出得到的一(yī)種呈較深發紅的琥珀色植物油,毛玉米油含有磷脂,甾醇、生育酚等不皂化物,油脂(zhī)脂肪酸,蠟質,還有特殊的氣味,毛玉米(mǐ)油雜質含量較高,低溫時出現渾濁,不能直接使用,經過精煉處理後,可以得到低濁(zhuó)點、低熔點及儲藏(cáng)穩定的,符合國家標準的玉米精煉油.
河南泰興糧機(jī)的玉米油精(jīng)煉(liàn)成套設備針對玉米油的特點進行專門設計,而且將加工米糠油、棉籽油、動物油等難加(jiā)工特種油料的工(gōng)藝應用在(zài)玉(yù)米油上(shàng),取得了非常好的效果。
工藝流程(chéng):毛油(yóu)→脫膠(jiāo)→脫色→過濾→除氧(yǎng)→換(huàn)熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冷卻→結晶→養晶→過濾(lǜ)→成品油
工藝說明:毛油預熱後,加入淡堿,使油中的膠雜和部(bù)分遊離脂肪酸生成皂腳,再分離出(chū)皂腳,然後往(wǎng)油中加入熱鹽水進行(háng)洗滌,分離出(chū)洗皂水,經過一、二次的同樣的洗滌就完成了脫(tuō)膠。脫膠油進入脫色工序,加入活性白土在(zài)脫色(sè)塔中脫(tuō)色,再(zài)泵入葉片過濾機進(jìn)行過濾,濾液經過拋光(guāng)後進入下一道工序,葉(yè)片過濾機吹幹後通過震動排出廢(fèi)白(bái)土。脫色油泵入析氣器進(jìn)行真空除氧(yǎng),然後泵入油—油換熱器與脫臭(chòu)油進行熱交換預熱,再進入加熱器加熱到250℃左右時進入組(zǔ)合式脫酸脫臭塔在高真空狀態下進行脫酸和脫臭,**大限度的除去油中的脂肪酸、臭味等揮發性物(wù)質,脂肪酸混(hún)合蒸汽從塔頂排出進入(rù)脂肪酸捕集係統捕集後出售。油從底部(bù)抽出(chū)泵入熱交換器與待脫臭油換熱,再經冷卻(què)得到脫臭油。脫臭(chòu)後(hòu)的(de)油,在結晶罐中冷卻結(jié)晶再轉入養晶階段,結晶養晶後的油泵入過濾(lǜ)機分離蠟和脂(zhī)得到成品油。
主(zhǔ)要設備:離心機(或煉油鍋)、脫色(sè)塔、葉片過濾機、布袋過濾(lǜ)器、組合式(shì)脫(tuō)酸脫臭塔(tǎ)、螺旋板換熱器(qì)、結晶罐、脫蠟過濾機等。
工藝特點(diǎn):采用物理精煉技(jì)術,配備先進的組(zǔ)合式脫酸脫臭塔,自(zì)動(dòng)化程度(dù)高、生(shēng)產(chǎn)成本低、損耗小,設計了脫(tuō)蠟(là)脫脂工序,成品油品質可以達到國家一級標準(zhǔn)。
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