精煉棉（mián）籽油一般呈橙黃色或棕色，脂肪酸中含有棕櫚酸（suān）21.6-24.8%，硬（yìng）脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亞油酸44.9-55.0%，精煉後的棉清（qīng）油清除了棉酚等（děng）有（yǒu）毒物質，可供人（rén）食（shí）用。棉清油中含有大量人體（tǐ）必需的脂肪酸，**宜與動物脂肪（fáng）混合食用（yòng），因為棉清油中亞油酸的含量特（tè）別多，能有效抑製血液中膽固醇上升，維護人體（tǐ）的健康（kāng）。人體對棉清油的吸化吸收率為98%。
棉籽（zǐ）油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉（mián）酚（含量約（yuē）l%）、膠質和蠟質（含量視製油棉（mián）胚含殼量而（ér）異），品質較差，不宜直接食用，其精（jīng）煉工藝也較為複雜。
河南泰興棉籽油加工設備實現脫磷、脫膠（jiāo）、脫（tuō）酸（suān）、脫水、脫色一體化流水作業，從而實現了大型煉油小型化、工業煉油民（mín）用（yòng）化，成套精煉油設備正加速走進中小型油廠，深受油（yóu）用戶的，精（jīng）煉的油可直接灌裝銷售
1、粗煉棉清油（yóu）精煉工藝流程（chéng）（連續式）
堿液 軟（ruǎn）水
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過濾毛油—→預熱—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→洗滌—→脫水—→幹燥—→棉清油
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皂腳 廢水
操作條件：過濾毛油含雜不大於0.2%，堿液濃度20～28°Bé，超量堿為理論（lùn）堿的10%～25%，脫皂溫度 70～95℃，轉鼓（gǔ）衝洗水添加量為 25～1001/h，進油壓力0.l～0.3 MPa，出油背壓力0.1～0.3 MPa，洗滌溫度85～90℃，洗滌水添加量為油量的10%～15%，脫水背（bèi）壓力（lì）0.15MPa，幹燥溫度不（bú）低於90℃，操作**壓力4.0kPa，成品油（yóu）過濾（lǜ）溫度不高於70℃。
2、精製食用油精煉工（gōng）藝流程
磷酸 堿液 皂（zào）腳 堿液
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過濾毛油（yóu）—→預熱—→混合—→油堿比（bǐ）配—→混（hún）合反應—→脫皂—→混合
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過濾（lǜ）←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂
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精製食（shí）油 水（shuǐ）蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳
操作要點：堿煉前操作條件同粗煉油，複煉堿液濃度6～12°Bé，添加量為油量的 l%～3%，複煉溫度70～90℃，出（chū）油背壓0.15 MPa。洗滌、脫（tuō）色、脫臭等（děng）操（cāo）作條（tiáo）件與花生油精製食用油的操作條件相近。如果（guǒ）在（zài）脫臭後（hòu）再進行脫脂，其成品油（yóu）的品級就為精製冷餐油（色拉油）。脫臭工藝以後的工藝流程為：
┌→ 軟 脂
脫臭（chòu）棉油—→冷卻結晶—→養晶—→過（guò）濾—┤
└→ 冷餐油
經過精（jīng）煉後的棉籽油可以放心食用！
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